臥式刮刀卸料離心機能在全速運轉下自動實現進料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網等工序。具有結構新穎、運轉平穩、自動化程度高、勞動強度低、生產能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率低等特點。

　　該設備適合分離含固相物粒度大于0.015mm，濃度范圍在25-60%的懸浮液。適用于化工、食品、制藥等行業，如淀粉、檸檬酸、氨基酸等加工的固液分離。

　　臥式刮刀卸料離心機主電機帶動套裝的內外轉鼓全速旋轉，物料由進料管引入轉鼓，在離心力作用下，液相物穿過濾布和內轉鼓壁濾孔排出內轉鼓，匯集到內外轉鼓間的間隙內，穿過到虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸裝置抽走排出機外。

　　固相物截留在內轉鼓形成環形濾餅層。進料達到預定容積后停止進料，進一步分離，此時可進行洗滌。洗滌、分離結束，刮刀自動旋轉，將固相物刮下經輸料螺旋排出機外，然后自動洗網，開始下一個循環。

　　間歇式操作的三足式、上懸式離心機一般是低速進料、高速分離、慢速卸料。各道工序分別在不同轉速下進行。

　　刮刀卸料離心機雖也是間歇式操作的離心機，但加料、分離、卸料等各道工序則都在全速下進行。由此，他的特點是操作周期短，生產能力大，但固體顆粒破碎嚴重，刮刀磨損快，機器振動較大。

　　刮刀有寬刀和窄刀兩種型式，用耐磨、耐蝕、耐沖擊的材料制造.目前刮刀離心機的操作大部已實現自動控制。

　　刮刀卸料離心機有過濾式和沉降式。其生產能力大，洗滌功能強，物料適應性好，適用于分離含不怕破碎的中、細固相顆粒的懸俘液，也可以用來處理含短纖維的懸浮液.在食品工業中，刮刀卸料離心機應用較廣泛，如鹽、淀粉和有萄糖生產等.

　　刮刀卸料離心機的主要發展趨勢是加大轉鼓直徑、采用雙轉鼓，增加生產能力，提高操作自動化水平，達到和維持狀態下進行生產，此外是延長刮刀壽命等。